Kovuuden numeron muuntamislaskin

Kovuus on materiaalin vastus paikalliselle muodonmuutokselle.Termiä voidaan soveltaa muodonmuutokseen sisennyksestä, naarmuuntumisesta, leikkaamisesta tai taivutuksesta.

Metalleissa, keramiikassa ja useimmissa polymeereissä, joita tarkasteltu muodonmuutos on pinnan plastinen muodonmuutos.

Kovuusmittaukset käytetään laajasti materiaalien laadunvalvonnassa, koska neovat nopeita ja sitä pidetään tuhoamattomia testejä, kun testin tuottamat merkinnät tai sisennykset ovat alhaisella stressialueella.

Brinell -testin keksi Ruotsin tohtori J. A. Brinell vuonna 1900. Brinell -kovuusjärjestelmä on yksi yleisimmistäKäytetyt järjestelmät metallien ja seosten kovuuden osoittamiseksi.Brinell -testi käyttää työpöytäkonetta määritetyn kuormituksen levittämiseen määritetyn halkaisijan kovetettuun palloon.Brinell -kovuusluku voi edustaa Hb.

Rockwell -kovuuskokeen keksivät Stanley P. Rockwell.Rockwell -kovuustesti käyttää myös konetta tietyn kuorman levittämiseen ja mitata tuloksena olevan vaikutelman syvyys.Rockwell -kovuusluku voidaan edustaa HRB.Testi mittaa kovuutta puristamalla sisennyksen teräksen pintaan tietyllä kuormalla ja mitaten kuinka pitkälle sisennys pystyi tunkeutumaan.

HR15T voidaan esittää Rockwellin pinnallisena 15-T-asteikolla.Rockwellin pinnallista kovuustesteriä käytetään ohuiden materiaalien, kevyesti hiilihapotettujen teräspintojen tai osien testaamiseen, jotka saattavat taipua tai murskata säännöllisen testin olosuhteissa.Tämä testaaja käyttää samoja sisennyksiä kuin tavallinen Rockwell Tester, mutta kuormat vähenevät.