Vaihdepumpun kokoinen laskin

Mikä on vaihdepumpun kokolaskin?

A vaihdepumpun kokolaski on työkalu, jota käytetään määrittämään vaihdepumpun sopivan koon tietylle sovellukselle. A vaihdepumppu on tyyppinen positiivinen siirtymäpumppu Pumpun koko on kriittinen vaaditun virtausnopeuden, paineen ja tehokkuuden varmistamiseksi.

Vaihdepumpun valitsemisen avainparametrit ovat:

• virtausnopeus
• Järjestelmäpaine
• pumpun nopeus
• nesteominaisuudet (viskositeetti ja tiheys)

Kaava vaihdepumpun virtausnopeuden laskemiseksi on tyypillisesti:

missä:

• q = virtausnopeus (l/min tai gpm)
• n = pumpun nopeus (rpm)
• D = vaihteen halkaisija (mm tai tuuma)
• ρ = nestetiheys (kg/m³ tai lb/ft³)

Miksi käyttää vaihdepumpun kokolaskinta?

Laskin on hyödyllinen, koska:

• se varmistaa pumpun koon tarvittavien virtaus- ja paine -eritelmien täyttämiseksi.
• Se parantaa järjestelmän tehokkuutta , varmistamalla, että pumppu toimii optimaalisissa olosuhteissa ilman ylikuormitusta tai heikosti suorituskykyä.
• se vähentää energiankulutusta valitsemalla oikein kokoinen pumppu, estäen tarpeetonta rasitusta moottoreille ja vähentämällä kulumisia.
• Se nopeuttaa suunnitteluprosessia yksinkertaistamalla virtausnopeuksien, pumpun nopeuksien ja kokojen laskemista järjestelmäparametrien perusteella.

Kuinka vaihdepumpun koko laski toimii?

1. syöttöparametrit : Käyttäjät kirjoittavat:
   • Haluttu virtausnopeus (l/min, GPM jne.)
   • käyttöpaine (baarissa, psi jne.)
   • pumpun nopeus (RPM)
   • nesteominaisuudet (viskositeetti, tiheys)
   • Vaihteen halkaisija (jos tunnettu)
2. Laskenta : Laskin käsittelee tuloja käyttämällä vakio vaihdepumpun kaavoja, säätämällä nesteominaisuuksia ja käyttöolosuhteita.
3. Lähtötulokset : Se tarjoaa suositellun pumpun koko (vaihteen halkaisija, nopeus jne.) Annetulle virtausnopeudelle ja paineelle.

---

milloin voit käyttää vaihdepumppuaKokolaskin?

• järjestelmän suunnittelussa oikean kokoisen vaihdepumpun valitseminen hydrauliikka- tai voitelujärjestelmälle.
• nykyisen pumpun päivittämisessä tai korvaamisessa yhteensopivuuden varmistamiseksi järjestelmävaatimuksiin.
• nesteiden käsittelyjärjestelmissä ylläpitää tasaisia ​​virtausnopeuksia vaihtelevissa paine -olosuhteissa.
• sovelluksissa, joissa tehokkuus on kriittinen , kuten autojärjestelmät, teollisuuskoneet ja valmistuslaitteet.