使用示例 输入数据： 静压头Z1---5英尺；静压头Z2--4英尺；压力P1--10磅/平方英尺；压力P2--6磅/平方英尺；速度V2——4英尺/秒；密度——每立方英尺3磅；重力加速度——每平方秒3英尺；水头损失——4英尺 单击"；计算"；以显示结果 输出结果： 速度V1--5.597619英尺/秒

外圆磨削主要是在外圆磨床上进行磨削轴类工件的外圆柱、外锥面和轴肩端面。 磨削过程中，工件低速旋转。 如果工件同时进行纵向往复运动，每次纵向运动单行程或双行程后砂轮相对于工件进行横向进给，则称为纵向磨削方法。 如果砂轮的宽度大于被磨削表面的长度，则磨削过程中工件不纵向移动，而是砂轮相对工件连续横向进给，称为切入磨削。 一般来说，切入磨削方法比纵向磨削方法更有效。 如果砂轮被修整成异形表面，切入磨削可

伸长率是衡量材料拉伸时变形程度的指标。 它是根据材料的初始长度与伸长后的长度之比计算的。 该比率通常以百分比表示。 如何计算伸长率？ 计算伸长率的方法取决于材料类型。 如金属、塑料、纤维材料等。其中金属材料的伸长率计算方法比较简单。 但塑料和纤维材料的伸长率计算方法较为复杂，需要结合具体的材料参数和实验测量数据进行计算。

输入一个值并单击"计算"。 将显示结果。 使用示例 齿轮节距：20 齿宽（英寸）：8 材料的拉伸强度 (PSI)：6 齿数：10 转速：9 点击"计算" 输出数据 安全钳最大负载：0.1604846 磅 安全钳最大负载：0.0727946 kg

胡克定律是力学的基本定律之一。 适用于所有固体材料的弹性定律指出，在弹性极限内，物体的变形与引起变形的外力成正比。 这个定律是由英国科学家胡克发现的，所以称为胡克定律。

1. 液压马达的马力取决于工作压力 液压马达的马力与液压系统的工作压力密切相关。 一般来说，液压系统的工作压力越高，液压马达的输出功率越大，马力也越大。 一些大型液压马达的马力甚至可以达到数百马力。 2. 液压马达的马力取决于流量 液压马达的马力还与液压系统的流量有关。 流量决定了液压马达每分钟所需的液压油量，也决定了其输出功率。 一般来说，流量越大，液压马达的输出功率就越大。 3. 液压马达的类

车床是主要使用车刀来车削旋转工件的机床。 钻头、铰刀、绞刀、丝锥、板牙和滚花刀具也可以在车床上进行相应的加工。

通过拟合得到因接头直径变化而引起的流体速度的变化。 压降也与速度相关，沿配合方向变化。 使用示例 输入数据：梯度角度：90； β：10 点击"计算"，K值：-45.6610

通过拟合得到因拟合直径变化而引起的流体速度的变化。 压降也与速度相关，并沿配合方向变化。 该公式用于计算管放大的K值。 使用示例 输入数据： 倾斜角度：90 β：45 点击"计算" 输出数据 K值：4.09658e+6 注意事项 渐进角输入角度小于180度

压力测量单位转换：可实现在线巴（bar）、华氏千帕（kPa）、百帕（hPa）、毫巴（mbar）、帕斯卡、标准大气压（atm）、毫米汞柱（mmHg）、磅力压力之间的互换 测量单位，例如平方米、英尺和英寸、水柱毫米和千克每平方厘米。

由于容器壁内的拉力，压力容器抵抗气压而保持在一起。 球体形状的浅壁压力容器中的应力与内部表压、球体的内半径、壁厚和材料的密度有关。 如果直径至少比壁深大 10 倍（有时称为 20 倍），则容器可被视为"浅壁"。

奥氏体不锈钢是一种含有高含量铬和镍的合金钢。 这种特殊类型的钢以其优异的耐腐蚀性而闻名，使其成为各行业中使用最广泛的不锈钢形式之一。 奥氏体不锈钢与其他类型不锈钢的区别在于其独特的微观结构，其主要成分为奥氏体，一种面心立方晶体结构。 这使得钢材即使在极低的温度下也具有极高的韧性和延展性。 除了具有高度的耐腐蚀和抗氧化性之外，奥氏体不锈钢还具有出色的焊接性和成型性。 它可以轻松制成不同的形状或尺寸，

为直径、水头损失或流量输入以下任意两个值，并计算余数 使用示例 输入数据: 长度:35 m 运动粘度:10m2 s-1 粗糙度:8m 局部损耗系数:6m 直径:10 m 流:25 点击计算输出数据 摩擦系数λ: 0.142546 水头损失:0.0335615m

皮带长度在参考系统或活动系统中确定。 因此，首先确定每个滑轮的底径或有效直径。 皮带轨迹基于各个皮带轮的位置。 调整滑轮位置以满足标准皮带长度要求。 该计算使用迭代解决方案来找到最接近所需（或当前）滑轮位置的适当滑轮位置。

韦伯数是流体力学中的无量纲数。 用于分析不同流体之间存在界面时的流体运动，特别是多相流中界面曲率较大时。 韦伯数代表惯性力与表面张力效应的比值，韦伯数越小，表面张力越重要，例如毛细管现象、肥皂泡、表面张力等小规模问题 张力波。 一般来说，对于大规模问题，韦伯数远大于1.0，表面张力的作用可以忽略不计。