ベルヌーイの定理計算機 - 損失水頭、静水頭、プレッシャー、スピード、密度、重力による加速度
使用例 データを入力してください: 静圧水頭 Z1 --- 5 フィート; 静圧水頭 Z2 -- 4 フィート; 圧力 P1 -- 10 ポンド/平方フィート; 圧力 P2 -- 6 ポンド/平方フィート; 速度 V2 -- 4 フィート/秒; 密度 - 3 ポンド/立方フィート; 重力による加速度 - 3 フィート/平方秒; 損失水頭 - 4 フィート 「計算」をクリックして結果を表示します 出
軸方向および横方向の荷重がかかる突合せ溶接計算機
使用例 データを入力してください: 溶接長さ (L): 15cm 溶接深さ (D): 4cm 張力 (P): 15N せん断力 (V): 5N クリックして出力データを計算します 溶接垂直応力: 0.00250 106 N/m2 溶接せん断力: 0.000833 106 N/m2 溶接シームの平均圧力: 0.00125 106 N/m2 最大せん断力: 0.00150 106 N/m2 主
キャビテーション数計算機
流体の流れのキャビテーション状態を特徴付ける無次元の数値。 キャビテーション数は、液体の流れの中でキャビテーションが発生するかどうか、およびキャビテーションの発達の程度を測定するためによく使用されます。 キャビテーション数（σ）の式は - 式中、p は基準点の絶対圧力、v0 は乱されていない基準点の流量、ρ は液体の密度、pv は対応する温度での液体の飽和蒸気圧です。 上式の物理的意味は、キャビ
Chezy 係数式の計算
シェジーの公式は、開いた水路やパイプ内の均一な流れの平均速度、または途中での損失水頭を計算するための主要な公式です。 1769 年にフランスの技術者 A. de Checai によって提案されました。
連続方程式計算機 - 流量、流域面積、流速
データを入力してください: 流量 --- 5 立方メートル/秒、流量 --- 2.5 m/s。 「計算」をクリックして結果を表示します。 出力結果: 循環面積 --- 2 平方メートル。
円筒研削計算機
円筒研削は主に円筒研削盤を使用してシャフトワークの外筒、外円錐面、肩端面を研削します。 研削プロセス中、ワークピースは低速で回転します。 ワークが同時に縦方向に往復運動し、縦方向の 1 ストロークまたは 2 ストロークごとに砥石がワークに対して横方向に送りを行う場合、それを縦研削法と呼びます。 研削砥石の幅が研削面の長さよりも大きい場合、研削プロセス中にワークピースは長手方向には移動しませんが、研
d指数計算機
この概念は、掘削速度を評価し、異常間隙水圧の領域を予測する際の要素として、ジョーダンとシャーリーによって最初に提案されました。 すべての条件が等しい場合、通常の圧力範囲内で掘削する場合、d インデックスは深さとともに増加するはずです。 掘削によって潜在的な過剰圧力が明らかになると、この傾向は逆転します。 使用例 入力データ: 透水性: 10Ft/Hr; 回転速度: 20 rpm; ビッ
ダルシー・ワイスバッハ方程式計算機
Darcy-Weisbach 方程式は、パイプ内の流体の圧力損失を計算するために使用される式です。 この公式は、流体力学と水力工学、特にパイプライン輸送システムの設計と解析で広く使用されています。
ダイナミックヘッド計算機
この計算機は、ポンプの後に必要な圧力 (揚程) と、ポンプが生成または追加する必要がある圧力 (揚程) を決定します。 ポンプの後に必要な圧力 (全揚程) には、ポンプに入る水の既存の圧力、高低差を克服するために必要な圧力 (流れが下り坂の場合は圧力が増加することもあります)、およびポンプ内の摩擦による圧力損失が含まれます。パイプ。 エミッタまたはノズルで必要な圧力を生成します。
伸び値換算計算機
伸びは、材料が伸ばされたときにどの程度変形するかを示す尺度です。 これは、材料の初期長さと伸長後の長さの比率に基づいて計算されます。 この比率は通常、パーセンテージで表されます。 伸びを計算するにはどうすればよいですか? 伸びの計算方法は材料の種類によって異なります。 金属、プラスチック、繊維素材など その中でも金属材料の伸びの計算方法は比較的簡単です。 ただし、プラスチックや繊維材
ねじり荷重下のすみ肉溶接の計算ツール
すみ肉溶接は、重ね継手、すみ肉継手、T 継手で使用されます。 すみ肉溶接の断面はほぼ三角形ですが、その形状は必ずしも直角三角形や二等辺三角形である必要はありません。 溶接金属は、組み立てられている 2 つのコンポーネント上に堆積し、母材に浸透して融合して、接合部が形成されるコーナーを形成します。 この計算機は、溶接部に発生する応力を計算するために使用されます。 ほぼ三角形の断面の溶接により、重
ギアポンプのサイズ計算ツール
ギアポンプは、ポンプシリンダーと噛み合うギアの間に形成される作動容積の変化と動きを利用して液体を輸送または加圧する回転ポンプです。 2つのギア、ポンプ本体、前後カバーで構成され、2つの密閉空間を形成します。 歯車が回転すると、歯車の噛合側の空間の体積が小から大に変化して真空が形成され、液体が吸引され、歯車の噛み合い側の空間の体積が大から大に変化します。 小さく、液体がパイプ内に絞り込まれます。 吸
ルイスギア強度計算機
値を入力し、[計算] をクリックします。 結果が表示されます。 使用例 ギアピッチ: 20 歯幅 (インチ): 8 材料引張強さ (PSI): 6 歯数: 10 回転速度: 9 「計算」をクリックしてデータを出力します 安全装置の最大荷重: 0.1604846 ポンド 安全装置の最大荷重: 0.0727946 kg
重力計算機
ニュートンの重力の法則は、質量がゼロでないすべての物体は宇宙内の他のすべての物体を引き付けると述べています。 この引力を重力といいます。 ばかげているように思えるかもしれませんが、それはすべての物体の中に存在します。 たとえば、これらの言葉を読むと、あなたとコンピュータ画面の間に小さな力が生じます。 この力は目に見える影響を引き起こすには小さすぎますが、重力の原理を惑星や星に適用すると、その影響
硬度値換算計算機 - HB、HRB、HR15T、HR30T
硬度は、力や摩耗によって引き起こされる局所的な塑性変形に対する抵抗を測定します。 硬度が高い材料は一般に強度が高く、耐摩耗性が高くなりますが、その一方で、脆くて破損しやすくなります。 硬度は広く取り上げられているトピックです。 今回は加工の観点から紹介していきます。
フックの法則計算機 - ばね力定数、平衡点距離、ばね平衡位置、力
フックの法則は力学の基本法則の 1 つです。 すべての固体材料に適用される弾性の法則は、弾性限界内では、物体の変形は、変形を引き起こす外力に比例すると述べています。 この法則はイギリスの科学者フックによって発見されたため、フックの法則と呼ばれています。
油圧モーター馬力
1. 油圧モーターの馬力は作動圧力によって異なります 油圧モーターの馬力は、油圧システムの作動圧力と密接に関係しています。 一般に、油圧システムの作動圧力が高くなるほど、油圧モーターの出力と馬力も大きくなります。 一部の大型油圧モーターの馬力は数百馬力に達することもあります。 2. 油圧モーターの馬力は流量に依存します 油圧モーターの馬力は、油圧システムの流量にも関係します。 流量は、油圧モータ
K 値とパイプの長さの計算ツール
バルブ メーカーは、さまざまなバルブや継手の実験を実施して、特定の種類の配管システム コンポーネントの圧力降下式を経験的に取得します。 この計算ツールは、K 値とチューブの長さの関係を示します。 各種アクセサリーのK値は実験により求められます。 どのバルブでも、長さ対直径 (L/D) 係数により、バルブ全体の圧力降下とパイプ直径を測定することで、パイプの等価長さを決定できます。
L/Dパイプ径変更計算機
使用例 データを入力してください: 乱流摩擦係数: 45 長さ: 60 メートル パイプ直径: 10mm 「計算」をクリックしてデータを出力します K 値: 270.000 メモ 配管径の変化に応じたバルブのL/D係数K値を計算する計算機です。 L/D 係数はパイプ径範囲のバルブ テーブルに保存されます。 このカテゴリに分類されるバルブには、バタフライ バルブや斜板逆止弁が含まれま
旋盤加工計算機
旋盤は、主に回転工具を使用して回転するワークを回転させる工作機械です。 ドリル、リーマ、リーマ、タップ、ダイス、ローレット工具も旋盤で加工できます。
板ばね計算機 - 半楕円積層板ばね、四分の一楕円積層板ばね
板ばねは、長方形の断面を持つ長い円弧状のばね鋼です。 最も一般的な構成では、円弧の中心が車軸の位置を提供し、両端が車両のシャーシに接続するループを形成します。 非常に頑丈な車両の場合、板バネは複数のブレードを積み重ねて作ることができ、多くの場合ブレードは徐々に短くなります。 板バネは、バネ機能だけでなく、位置決めやある程度の減衰にも使用できます。 層間摩擦は減衰をもたらしますが、制御が不十分であり
配員方程式計算機
マニングの公式は、運河の流量または流量を示す経験式であり、物理計算や水利工事などでよく使用されます。 マニングの公式は幅広い応用範囲を持つ公式ですが、開いた流路内の流体が一定の均一な流れと一定のゆっくりと変化する流れの場合、シートサの公式のより単純な形式を使用して流量を計算できます。 マニングの公式: 開水路の流れまたは速度の経験式。 ここで、v は速度です。 k は SI 単位変換定数で
金属重量計算機
材料重量計算ツールは、さまざまな金属の重量を計算するアプリケーションです。重量の計算、価格の計算、長さの計算、カスタム密度と金属のサポート、さまざまな形状とプロファイル、鋼鉄、アルミニウム合金、鋳鉄などのさまざまな金属を選択できます。ニッケル、銅、その他多くの金属タイプ。
微損失方程式計算機
使用例 データを入力してください: 損失係数: 60 速度: 30 フィート/秒 重力加速度: 20 ft/s2 「計算」をクリックしてデータを出力します 損失水頭: 1350.00 フィート
オリフィス径計算機
次のいずれかの値を入力し、[計算] をクリックします。 使用例 データを入力してください: 流量: 15 立方メートル/時間 協力効率: 20 落差: 25m 「計算」をクリックしてデータを出力します 絞り: 3.45586160587582
パイプ収縮計算機
継手径の変化による流体の速度変化をフィッティングにより求めます。 圧力降下も速度に依存し、はめ込みの方向で変化します。 使用例 入力データ: 勾配角度: 90、β: 10 「計算」をクリック、K値：-45.6610
管径拡大計算機
フィッティングにより、フィッティング径の変化による流体の速度変化が得られます。 圧力降下も速度に依存し、はめ込みの方向によって変化します。 この式は、真空管増幅の K 値を計算するために使用されます。 使用例 データを入力してください: 傾斜角: 90 β：45 「計算」をクリックしてデータを出力します K 値: 4.09658e+6 メモ 累進角度の入力角度が 180 度未満
パイプの摩擦損失を計算する
1. 摩擦損失 摩擦損失とは、流体がパイプ内を流れるときにパイプ壁の摩擦によって生じるエネルギー損失を指します。 パイプの摩擦損失は、Darcy-Weisbach の公式を使用して計算できます。 hf=fL/D×V^2/(2g) ここで、hf はパイプライン内の圧力損失、f は摩擦係数、L はパイプラインの長さ、D はパイプラインの直径、V は流速、g は加速重力です。 2. 肘の喪失 エルボ損
パイプライン速度計算機
値を入力し、[計算単位] を選択してクリックします。 結果が表示されます。 使用例 データを入力してください: フロー、フロー: 45 直径: 30 「計算」をクリックしてデータを出力します 速度: 17.683897502715364
圧力換算計算機 - Pa, Torr, Atm, MBar, Lb/In2, Lb/Ft2, Kg/Cm2, Mm Hg, In Hg, Ft H2O
圧力測定単位の変換: オンラインでバール (bar)、kPa (kPa)、ヘクトパスカル (hPa)、ミリバール (mbar)、パスカル、標準大気圧 (atm)、水銀柱ミリメートル (mmHg)、およびポンド力圧力を実現できます。平方メートル、フィートとインチ、水柱ミリメートル、平方センチメートル当たりのキログラムなどの交換可能な測定単位。
薄肉容器（球体）圧力荷重計算機
圧力容器は、容器の壁内の張力により空気圧に抗して保持されます。 球形で壁が浅い圧力容器内の応力は、内部ゲージ圧、球の内半径、壁の厚さ、材料の密度に関係します。 直径が壁の深さの少なくとも 10 倍 (20 倍とも呼ばれる) より大きい場合、容器は「壁が浅い」とみなされる場合があります。
圧力単位の変換 - 大気圧、水柱フィート、水銀柱インチ、PSI、水柱インチ、KSC、bar、キロパスカル、KSM
圧力単位: 物理学では、圧力は物体の表面に垂直に作用する力を指します。 圧力は、圧力の影響を表す物理量です。 基本単位はパスカル（Pa）です。 オンライン バー (bar)、華氏キロ パスカル (kPa)、ヘクト パスカル (hPa)、ミリバール (mbar)、パスカル、標準大気圧 (atm)、水銀柱ミリメートル (mmHg)、lbf 平方フィート インチ、水柱ミリメートル、力のキログラム平方セン
油圧シリンダーの押し引き
油圧シリンダは、油圧エネルギーを機械エネルギーに変換し、直線往復運動（または揺動運動）を行う油圧アクチュエータです。
油圧シリンダーを特定の角度で押したり引いたりする動作
油圧シリンダは、直線ストロークを通じて直線力を提供するために使用される機械式アクチュエータです。 ピストンを上下させることで押し引きを行います。 この計算機は、任意の角度で両方を計算するために使用されます。
リダクションシートバルブとフィッティング計算機
縮径シートバルブは、縮径（縮小）部、分割バルブ、アンプ部の 3 つの部分に分かれています。 K 値はパイプライン内のバルブのサイズに関連しており、セクションごとに決定されます。 - フル K 値は、減速機、セグメント化されたバルブ、およびアンプのバルブ K 値です。 バルブ部分の K 値はパイプの直径ではなくバルブシートの直径に依存するため、パイプの直径に応じた正しい K 値を決定するには、補
冷凍計算機 - 冷凍単位変換 KW、BTU/m、BTU/h、Kcal/h、Ton、フリゴリエ/h
要件に従って単位値を入力し、「計算」をクリックします。 これにより、すべての単位の変換が表示されます。
レイノルズ数計算機
レイノルズ数の定義 Re=ρv^2/(ηv/l) によれば、上式の分子は単位時間当たりに単位面積を通過する流体の運動量、つまり流体の大きさを表すことがわかります。流体慣性力; 分母 l の v/ は速度勾配を表すため、レイノルズ数は流体粒子の慣性力と粘性力の比を反映します。 流体の流動状態はレイノルズ数を計算することで判断でき、途中の抵抗や熱伝達率を計算するのに非常に重要です。
ロータリー馬力計算機 - 馬力、トルク、スピード
ロータリー馬力計算機 回転馬力、トルク、速度に関する計算 適切な単位を選択して値を入力し、「計算」をクリックします。 結果が表示されます。 使用例 既知のデータ: トルク、速度、回転馬力を求めます。 入力データ: トルク: 1000 lb-ft; 速度: 10 rpm 出力: 回転馬力: 0.019040 HP
油圧シリンダ速度
オイル シリンダーは一般的な機械油圧コンポーネントであり、さまざまな産業用オートメーション システムや機器で広く使用されています。 シリンダの速度の制御は、機械の正常な動作を確保するための重要なパラメータの 1 つです。 シリンダ速度を制御するには、一般に 3 つの方法があります。 1. ソレノイドバルブのオイル流量を調整して速度を制御します。 2. オイル シリンダーの入口穴と出口穴の直径を調整
ばねの位置エネルギー計算機
物体が弾性変形を受けると、その部分間の弾性相互作用により弾性位置エネルギーが生成されます。 そのサイズは、パーツの相対的な位置によって異なります。 物体が弾性変形を受けると、その部分間の弾性相互作用により弾性位置エネルギーが生成されます。 その寸法は、コンポーネントの相対位置によって異なります。 弾性変形する物体のさまざまな部分も、弾性相互作用により位置エネルギーを持ちます。 この位置エネルギー
オーステナイト系ステンレス鋼の材料特性
オーステナイト系ステンレス鋼は、高レベルのクロムとニッケルを含む合金鋼です。 この特定の種類の鋼は優れた耐食性で知られており、業界全体で最も広く使用されているステンレス鋼の 1 つとなっています。 オーステナイト系ステンレス鋼と他のタイプのステンレス鋼の違いは、その主成分が面心立方晶構造であるオーステナイトである独特の微細構造です。 これにより、鋼は極低温でも非常に強靭で延性が高くなります。
円筒タンクの貯蔵量 円筒タンクの貯蔵量
①标称容量 是指根据储罐几何尺寸计算并四舍五入后的整数表示的容量。 一般情况下，标称容量小于计算容量。 ② 计算能力 指按储罐几何尺寸计算的容量。 计算容量为πR2H（R为储罐内半径；H为罐壁高度）。 ③存储容量 指储罐实际可储存的最大容量。 计算出的容量减去储罐上部不可用的容量即为储存容量。 储存容量为πR2H1（R为储罐内半径；H1为最高液位高度）。
ひずみ計算機 - ひずみ、長さの変化、元の長さ
ひずみは、固体の変形を計算するために使用される無次元の尺度です。 これは、材料の長さの元の長さに対する変化の比率として定義されます。 言い換えれば、ひずみは、物体に加えられる力に対する物体の形状の変化です。
ストローハル数計算機
ストローハル数は、流体力学における物理的類似性とモデリングを議論する際に導入される類似性基準です。 一般的に使用される類似性の基準は、レイノルズ数、マッハ数、フルード数、プラントル数、エッケルト数、およびヌッセルト数です。 ストローハル数は、固有振動数による円運動を考慮するときに使用されます。 たとえば、モデル噴射ノイズ スペクトルの実験では、スペクトル ピーク周波数 fp のストレハル数を St
熱計算機-熱伝導率、熱抵抗、熱伝導、比熱の計算
熱単位変換、オンライン熱変換、エネルギー変換は、熱単位変換、エネルギー単位変換、熱エネルギー単位変換ツールです。
パイプ乱流計算機
直径、損失水頭、または流量の次の値のいずれか 2 つを入力し、残りを計算します。 使用例 データを入力してください: 長さ: 35 メートル 動粘度:10m2 s-1 粗さ:8m 局所損失係数: 6m 直径: 10 メートル ストリーム:25 クリックして出力データを計算します 摩擦係数 λ: 0.142546 損失水頭: 0.0335615m
Vベルト長さ計算機
ベルトの長さは基準システムまたはアクティブシステムで決定されます。 したがって、まず各プーリのベース径または有効径を決定します。 ベルトの軌道は個々のプーリーの位置に基づいています。 標準のベルトの長さ要件を満たすようにプーリーの位置を調整します。 この計算では、反復解を使用して、目的の (または現在の) プーリー位置に最も近い適切なプーリー位置を見つけます。
車両エンジン馬力計算機
車の馬力とはエンジン出力の単位を指します。 馬力に関する詳細情報は次のとおりです。 1.馬力は単位時間当たりのエンジンの作動能力です。馬力は車のエンジンの性能を測定する単位であり、車の性能を測定するための重要なパラメータでもあります。 2. 車の馬力の計算方法: 馬力はトルクと速度の積に等しい。 3. 馬力に関連する要素: (1) 吐出量とは、エンジン1回転で排出されるガスの量をいいます。 排
ウェーバー数計算機 - ウェーバー数、速度、長さ、密度、表面張力
ウェーバー数は、流体力学における無次元数です。 異なる流体間に界面がある場合、特に混相流において界面の曲率が大きい場合の流体の運動解析に使用されます。 ウェーバー数は、表面張力効果に対する慣性力の比を表します。ウェーバー数が小さいほど、毛細管現象、シャボン玉、表面張力、張力波などのその他の小規模な問題など、表面張力がより重要になります。 一般に、大規模な問題の場合、ウェーバー数は 1.0 よりも
ヤング率計算機 - ヤング率、応力、ひずみ
ヤング率は、固体材料の変形に対する抵抗力を表す物理量です。 長さ L、断面積 S の金属ワイヤは、力 F の作用下で ΔL だけ引き伸ばされます。 F/Sは応力と呼ばれ、その物理的意味は金属線の単位断面積が及ぼす力であり、ΔL/Lはひずみと呼ばれ、その物理的意味は金属線の単位長さに対応する伸びです。金属線。 応力とひずみの比は弾性率と呼ばれます。 ΔLは微小な変化です。