Drehbetriebsrechner

➤ Schnittgeschwindigkeit aus dem Durchmesser des zu drehenden Werkstücks und der Umdrehung des Werkstücks berechnen
➤ Umdrehung (Umdrehung) aus Schnittgeschwindigkeit und Durchmesser des zu drehenden Werkstücks berechnen
➤ Zeit für das Drehen berechnen
➤ Zeit für das Bohren berechnen
➤ Zeit für das Bohren berechnen
➤ Zeit für das Plandrehen berechnen
➤ Zeit für das Rändeln berechnen
➤ Zeit für das Reiben berechnen
➤ Zeit für das Gewindeschneiden berechnen

Schnittgeschwindigkeit aus dem Durchmesser des zu drehenden Werkstücks und der Umdrehung des Werkstücks berechnen

`S=[πDN]/100` m/min.

Werte eingeben:

Durchmesser des zu drehenden Werkstücks(D):
in cm.
Umdrehung des Werkstücks/min(N):

Ergebnis:

Schnittgeschwindigkeit(S):

Umdrehung (Umdrehung) aus Schnittgeschwindigkeit und Durchmesser des zu drehenden Werkstücks berechnen

`N=[100S]/[πD] r.p.m. `

Werte eingeben:

Schnittgeschwindigkeit(S):
m/min.
Durchmesser des zu drehenden Werkstücks(D):
cm.

Ergebnis:

Umdrehung des Werkstücks/min(N):

Zeit für das Drehen berechnen

Time for Turning = (Length of the job to be turned) / (Feed/Rev).× r.p.m. min.

Werte eingeben:

Länge des Werkstücks:
metre
Vorschub/Umdrehung:
Umdrehung des Werkstücks/min:

Ergebnis:

Zeit für das Drehen:

Zeit für das Bohren berechnen

Zeit für das Bohren = (zu bohrende Länge) / (Vorschub/Umdrehung).× U/min

Werte eingeben:

Zu bohrende Länge:
Vorschub/Umdrehung:
Umdrehung des Werkstücks/min:

Ergebnis:

Erforderliche Zeit zum Bohren:

Zeit für das Bohren berechnen

Zeit zum Bohren = (Tiefe des zu bohrenden Lochs) / (Vorschub/Umdrehung)× U/min

Werte eingeben:

Tiefe des Lochs:
Vorschub/Umdrehung:
Umdrehung des Werkstücks/min:

Ergebnis:

Erforderliche Zeit zum Bohren:

Zeit für das Plandrehen berechnen

Erforderliche Zeit zum Schneiden = (Schnittlänge) / (Vorschub/Umdrehung)× U/min

Werte eingeben:

Schnittlänge:
Vorschub:
Umdrehung des Werkstücks/min:

wobei Schnittlänge = 1/2 (Durchmesser des Werkstücks)

Ergebnis:

Erforderliche Zeit zum Schneiden:

Zeit für das Rändeln berechnen

Zeit zum Rändeln = (Schnittlänge) / (Vorschub/Umdrehung)× U/min

Werte eingeben:

Schnittlänge:
Vorschub/Umdrehung :
Umdrehung des Werkstücks/min:

Ergebnis:

Erforderliche Zeit zum Rändelvorgang:

Zeit für das Reiben berechnen

Zeit zum Reiben = (Lochtiefe) / (Vorschub/Umdrehung)× U/min

Werte eingeben:

Lochtiefe:
Vorschub/Umdrehung:
Umdrehung des Werkstücks/min:

Ergebnis:

Erforderliche Zeit zum Reiben:

Zeit für das Gewindeschneiden berechnen

Time for Tapping = `[L+D/2]/[P itch × r.p.m.] min. `
Time for Cutting = `[3/2(L+D/2)]/[P itch × r.p.m.] min. `

Werte eingeben:

Länge des Gewindeabschnitts:
Durchmesser des verwendeten Gewindebohrers:
Steigung:
Umdrehung des Werkstücks/min:

Ergebnis:

Erforderliche Zeit zum Gewindeschneiden:
Erforderliche Zeit zum Schneiden:

Über Drehmaschine

Drehung wird zum Entfernen des Metalls verwendet.In diesem Prozess wird der Job gegen ein Werkzeug gedreht.

Bohrung ist der Prozess, um das Loch zu vergrößern, das ein Objekt gebohrt hat.Diese Formel zählt Zeit für das Bohrung.

Bohrung ist der Prozess, um ein Loch in ein Objekt zu bohren.Diese Formel zählt Zeit für das Bohren.

Zeigt das Vorgang zum Entfernen des Materials im rechten Winkel bis zur Drehachse des Auftrags.Um seine Oberfläche für einen einfachen Griff rau zu machen.Knurling wird an einem auf einer Drehmaschine durchgeführten Maschine ausgeführt.Für dieses Knurling -Werkzeug wird auch als "Knurl" bezeichnet.

Um die gebohrten Löcher in perfekter Größe eines Objekts in perfekter Größe zu machen, wird der aufstrahlende Beschäftigte durchgeführt.Es entfernt eine kleine Menge Material aus dem Objekt.Das Werkzeug, das in heftiger Beschäftigung verwendet wird, wird als "Reamer" bezeichnet.

Beim Tippen auf interne Threads wird mit einem Tool hergestellt, das als TAP bezeichnet wird.Die Formel der erforderlichen Zeit zum Tippen gibt die erforderliche Zeit für den Pushing des Tipps und die Formel der erforderlichen Zeit zum Schneiden die erforderliche Zeit für die Rückgabe des Hahns an.In der obigen Gleichung l ist Länge des Fadens in cm.Wenn die Anzahl des Starts 1 entspricht,

Tonhöhe = (1 / Faden pro cm).Wenn die Anzahl des Starts größer als 1 ist,

Tonhöhe = (Anzahl der Start / Thread pro cm).


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Erstellt am  2024/9/5
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